РД 2. 6- 3- 8. 6 «Методические указания по продлению срока службы резервуаров для жидкой двуокиси углерода»Методическиеуказанияпо продлению срока службы резервуаровдля жидкой двуокиси углерода(РД 2. Настоящие методическиеуказания распространяются на изготовленные предприятиями Минхиммашаизотермические резервуары типа ЦЖУ, НЖУ, УДХ и РДХ, используемые длятранспортировки и хранения жидкой двуокиси углерода.
Методические указанияустанавливают порядок и методику выполнения работ, обеспечивающих возможностьпродления срока службы резервуаров, отработавших срок службы, назначенныйпредприятием- изготовителем в технической документации на резервуар. Методические указания нераспространяются на транспортные цистерны вместимостью более 9,5 тонн жидкойдвуокиси углерода. СОДЕРЖАНИЕ1. 1. Работы по продлениюсрока службы резервуаров должны выполняться в соответствии с требованияминастоящих методических указаний. Методические указания содержат дополнительныетребования к «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающихпод давлением»1 и «Методическим указаниям по обследованию итехническому освидетельствованию объектов котлонадзора»2,утвержденным Госгортехнадзором СССР.
Резервуар для хранения УДХ-8-2,0. Купить Б/У Отправить заявку. Назначение: Хранение без ограничения срока жидкой низкотемпературной двуокиси углерода, отвечающей требованиям ГОСТ 8050-85, с соблюдением «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов. Тогда общее количество заправок за весь период эксплуатации цистерны определяется: только для транспортных цистерн типа ЦЖУ-6,0-1, 8 и ЦЖУ- 9,0-1, 8. Установка дозирования химреагентов выполняет следующие функции: прием концентрированного химреагента из передвижной заправочной емкости в бак с помощью внешнего насоса Основные параметры.
Здесь можно скачать руководства и инструкции по эксплуатации, ремонту 8. Инструкция по эксплуатации. Формат: DOC, размер: 943 Kb. Установки дозирования химреагента УДХ, УДХМ, СУДР. Сертификаты Назначение Описание конструкции Технические характеристики Преимущества. Группа: Модератор Сообщений: 18747 Благодарностей: 1813 Регистрация: 24.02.2011 Пользователь . Цитата(Прохор @ Сегодня, 10:56. Файл Удх-8.0 инструкция по эксплуатации на вирусы проверили. ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОЕКТИРУЕМЫХ ОБЪЕКТОВ. СВЕДЕНИЯ О ВИДЕ И СОСТАВЕ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА, ПОДЛЕЖАЩИЕ. Дренаж от проектируемых блоков УДХ отводится в существующие дренажные емкости. РД 08-435-02 « Инструкции по безопасности одновременного производства.
В дальнейшем по тексту: «Правила»2 «Методические указания. Госгортехнадзора»1. Организация и проведениеработ возлагаются на предприятие- владельца резервуара. На время работ напредприятии приказом создается экспертно- техническая комиссия подпредседательством главного инженера, в состав которой должны входить лицо,осуществляющее надзор за резервуарами, лицо, ответственное за исправноесостояние и безопасное действие сосуда, а также специалисты, участвующие восуществлении работ. При отсутствии упредприятия- владельца технической возможности выполнить квалифицированно и вполном объеме контроль или ремонт сосуда к работе могут привлекатьсяспециалисты других организаций, которые должны быть аттестованы для проведениясоответствующих работ, а также должны пройти инструктаж по технике безопасностив соответствии с местными условиями выполнения работ на конкретном объекте. При этом на привлеченных издругих организаций специалистов возлагается ответственность за качество исоответствие выполненных работ требованиям настоящих методических указаний. При выполнении работ попродлению срока службы резервуаров следует руководствоватьсянормативно- техническими документами, перечисленными в приложении 1.
Для продления срокаслужбы резервуаров последовательно проводятся: проверка режима работырезервуара; осмотр резервуара; контроль сосуда; восстановление резервуара; обследование и техническоеосвидетельствование. К проведению работ попродлению срока службы допускаются только те резервуары, у которых режимыработы отвечают требованиям, изложенным в п. По результатам осмотраоформляется акт за подписью членов экспертно- технической комиссии. В акте осмотра резервуарауказывается следующее: параметры режима работырезервуара по п. После осмотра кдальнейшему проведению работ по продлению срока службы допускаются только терезервуары, которые рекомендованы экспертно- технической комиссией.
Контроль внутреннего сосудапроводится в следующем объеме: проверка соответствияматериала сосуда марке стали, указанной в документации; проверка геометрической формысосуда; проверка толщины стенок; ультразвуковая дефектоскопиясварных соединений; цветная дефектоскопия сварныхсоединений. Результаты каждого изуказанных видов контроля оформляются актами, подписанными ответственнымиисполнителями работы и утвержденными руководителем организации (предприятия),проводившего контроль, с указанием всех выявленных недостатков и отклонений. Наосновании этих актов и акта осмотра (п. Экспертно- технической комиссией устанавливается объем восстановительных работ.
В общем случае в объемвосстановительных работ могут включаться следующие мероприятия: ремонт сосуда; замена или ремонт арматуры,предохранительных устройств, КИП, средств автоматики и сигнализации; ремонт кожуха; замена или восстановлениетеплоизоляционного материала; замена или ремонткомплектующих узлов (изделий), в том числе ходовой части транспортных цистерн. По окончании восстановительныхработ оформляются акты ремонта сосуда, кожуха и резервуара; подписанныеответственными исполнителями и утвержденные руководителем организации(предприятия), производившей ремонт. В актах отражаются результатыпроверки качества ремонта. Сведения о ремонте сосудадолжны заноситься в паспорт и давать исчерпывающую информацию о проведенныхремонтных работах и примененных материалах.
На основанииположительных результатов проведенных работ экспертно- технической комиссиейпринимается РЕШЕНИЕ о пригодности резервуара к дальнейшей эксплуатации на срок,устанавливаемый в соответствии с п. РЕШЕНИЕ оформляется суказанием перечня выполненных работ, анализа полученных результатов и выводов оработоспособности резервуара и подписывается председателем и членами комиссии. К РЕШЕНИЮ прикладываются акты всех выполненных работ (см. Полностьювосстановленный и подготовленный к работе резервуар подвергается обследованию итехническому освидетельствованию в соответствии с требованиями «Правил»Госгортехнадзора СССР. РЕШЕНИЕ с приложениемвсех первичных документов направляется во ВНИИПТхимнефтеаппаратуры для согласования.
Один экземпляр РЕШЕНИЯ,согласованного с ВНИИПТхимнефтеаппаратуры, с приложением всех первичныхдокументов хранится с паспортом резервуара, второй представляется в местныеорганы Госгортехнадзора СССР. Проверка режима работырезервуара производится путем сбора и анализа эксплуатационной информации.
При этом используются записив «Журнале приемки», «Журнале наполнения», сменном журнале, путевых листах и другойдокументации для получения следующих данных: количество заправок; общий пробег; длительность эксплуатации. Если за последние годыколичество заправок, приходящихся на одну цистерну, нарастало или былостабильно, то изучаются данные за последние 2- 3 года и устанавливаетсямаксимальное количество заправок за один год. Тогда общее количествозаправок за весь период эксплуатации цистерны определяется: N = nmax. Т,где nmax - максимальное количествозаправок за один год; Т - период эксплуатации цистерны (в годах). Если количество заправок впоследние годы снижалось, то путем анализа расхода двуокиси углеродапотребителем за предшествующие годы и по количеству находящихся в эксплуатациицистерн определяется максимальное количество заправок в один из предшествующихгодов (nmax)Общее количество заправокопределяется по п.
Если тщательный анализпоказывает, что ни в одном из годов максимальное количество заправок непревышало 2. При отсутствии достаточнойинформации допускается общий пробег (км) за весь период эксплуатацииопределять: L = 2/N,где l - расстояние отзавода- потребителя до наиболее удаленного завода- поставщика, км; N- общее количество заправок за весь период эксплуатации цистерны.
Допускаемые нормызаправок и пробега регламентированы в п. Длительность эксплуатацииисчисляется с момента, когда инспектором котлонадзора впервые произведеназапись в паспорте резервуара, разрешающая пуск в эксплуатацию. Осмотр резервуара и егоузлов выполняется в соответствии с требованиями настоящих методических указанийи «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих поддавлением», утвержденных Госгортехнадзором СССР. Перед осмотром резервуаранеобходимо ознакомиться с паспортами и инструкциями по эксплуатации нарезервуар и его узлы, подлежащие проверке.
Особо тщательно должны бытьизучены все записи в паспорте резервуара о произведенных ранее ремонтныхработах. Осмотр резервуарапроводится в следующем объеме: а) осмотр арматуры,предохранительных устройств, КИП, средств автоматики и сигнализации собязательным опробованием их действия; б) осмотр сосуда с внутреннейстороны; в) осмотр кожуха (защитногопокрытия), теплоизоляционного слоя и комплектующих изделий, входящих в составрезервуара (ходовой части, холодильного агрегата, перекачивающего насоса и т. УЗК) и проверка сварных швов вварки трубопроводовметодом цветной дефектоскопии (ЦД) (в соответствии со статьей 9- 2- 5 «Правил» иписьмом . Госгортехнадзора СССР).
Ультразвуковой контроль и цветнаядефектоскопия проводятся изнутри сосуда в соответствии с требованиями,изложенными в п. Состояние узлов икомплектующих должно отвечать требованиям соответствующих паспортов иинструкций. При осмотре стеноксосуда с целью выявления коррозионных повреждений особое внимание должнообращаться на нижнюю часть сосуда, а также области расположения отверстий длядренажного и жидкостного патрубков, где наиболее вероятно появлениекоррозионных язв и трещин.
Проверка состояниякожуха (защитного покрытия) и теплоизоляции. При наружном осмотреповерхности металлического кожуха резервуара с насыпной изоляцией определяетсясостояние его антикоррозионного покрытия (окраска), места и степеньповерхностной коррозии, а также сквозная коррозия, пробоины, неплотностиприлегания крышек, люков, сальников выхода трубопроводов, состояние сварныхшвов и другие дефекты кожуха, появившиеся при эксплуатации и влияющие на егогерметичность.
В случае нарушенияцелостности кожуха, вызывающего опасения в механическом или коррозионномповреждении наружной поверхности сосуда, допускается механическая или огневаявырезка окон в кожухе и удаление изоляционного материала для обеспечениядоступа к сосуду. После проведения осмотра окнов кожухе должно быть заварено установкой заплаты внахлестку.
Варить сплошнымплотным швом по всему периметру прилегания заплаты с целью обеспечениягерметичности кожуха. Изоляционный слой следует полностью восстановить досылкойнеобходимого количества материала. Для проверки качестваматериала насыпной теплоизоляции вскрывают верхние люки цилиндрической частикожуха, люк переднего днища кожуха и берут пробы насыпной изоляции в зоне,прилегающей к поверхности сосуда, в количестве 1 л из каждого люка.
Определение влажностии объемной насыпной массы каждой пробы выполняется по методике, приведенной в. ГОСТ 1. 7. 1. 77.
Влажность материалатеплоизоляции (перлитового песка вспученного ГОСТ 1. При этом объемная насыпнаямасса соответственно не должна превышать: 1.